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滤筒除尘器随着过滤时间的延长,除尘滤芯上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,胶州焊接车间除尘,清灰装置开始进行清灰。滤筒除尘器的电气控制是整个除尘系统的指挥,要求电控系统运行、经济、操作简单、维护方便。本除尘控制系统采用plc,系统自动化程度高,脉冲滤筒除尘器运行与卸料控制自动连联锁。清灰控制可实现集中管理,分散控制。
除尘滤筒芯主要有空气除尘滤芯、过滤器滤芯、空气净化滤芯、喷塑行业回收滤筒芯、防静电滤筒芯、防油防水滤筒芯,纳米材料滤筒芯、阻燃滤筒芯等,也可以根据客户要求定制特殊材料,所使用滤料全部与---的滤材厂家合作。
含尘气体的腐蚀性
不同纤维的耐化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因素的交体影响。相比较而言,焊接车间除尘设备,聚四氟乙烯纤维具有佳的耐化学性,但价格较贵。因此在选用滤材时,必须根据含尘气体的化学成分,抓住主要因素,择优选定合适的材料。
5、含尘气体的温度
生产过程中排出的含尘气体的温度是滤筒除尘器正确选用滤材的首要因素。含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和性等。按照连续使用的温度,滤筒可分为常温滤筒(小于65℃)、中温滤筒(65~90 ℃)和高温滤筒(大于90℃)三类。
对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择安全系数稍大一些,但瞬时峰值温度不得超过滤筒的上限温度。大多数高温工作情况,应预置降温设备。
6、含尘气体的湿度
含尘气体的湿度是滤筒除尘器正确选用滤料的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水份的多少程度,通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率xw或相对湿度 ψ表示。当xw大于8%、或ψ小于80%时,焊接车间除尘系统,则称为湿含尘气体。对于湿含尘气体,在选择滤材时应注意以下几点:
1)湿含尘气体使除尘滤筒表面捕集的粉尘润湿粘结,尤其对吸水性、潮解性粉尘,甚至引起糊袋。为此应选用聚酯纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤筒,或在滤筒表面使用聚四氟乙烯等进行覆膜处理。
2)当排放的烟气同时存在高温和高湿时会影响滤筒的耐温性,尤其是木浆纤维等水解稳定性差的材料更是如此。因此,滤筒除尘器维修(更换滤筒)时应谨慎选择滤筒材料,焊接车间除尘器,并确认生产过程中散发粉尘的含水量。
通常脉冲阀的选择与除尘滤筒的安装方式是有一定的关联,这里我们以除尘滤筒常规尺寸325*660mm来分析说明。
1、垂直吊装
除尘滤筒安装方式采用垂直吊装的话,那只能一个脉冲阀管一个洞口的除尘滤筒,通俗的说是一个脉冲阀垂直吊装多只能管2个除尘滤筒。
那像这类脉冲的选择一般都是一寸,大不超过一点五寸。
2、水平安装
除尘滤筒安装方式采用水平安装的话,那一个脉冲可以管三个洞口,而这三个洞口,只能是单个安装,通俗的说一个脉冲阀只能管3个滤筒。
这类脉冲的选择一般选择是一点五寸,大不超过两寸。
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